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配送中心管理優化探討
[摘 要] 隨著現代物流理念的不斷深入人心，配送中心廣泛出現在零售、郵政、公用事業、工業制造、煙草、物流配送等不同行業。但是由于配送中心業務的快速發展，采用條碼系統，優化內部管理勢在必行。[關鍵詞] 配送中心 條碼系統 優化管理
隨著現代物流理念的不斷深入人心，配送中心廣泛出現在零售、郵政、公用事業、工業制造、煙草、物流配送等不同行業。對于一個配送中心來講，保質保量和快速響應就是其生命力所在。從筆者的調研情況來看，現在很多配送中心都使用了倉庫管理系統WMS，該系統也能較好地完成現有業務處理，但是由于配送中心業務的快速發展，現有WMS系統對于一些業務的處理也就有了一些局限性。
一、庫存信息的準確率較低
庫存信息準確率較低的主要原因是：單據信息的錄入嚴重滯后于業務發生時間，造成了實際物流與信息流的差異。
目前WMS系統中得到的貨物進出數據，主要是接收小組和庫管小組錄入WMS系統，其中接收小組只負責貨物進入環節的系統錄入工作，庫管小組負責貨物出庫單據的錄入，以及退貨和返修入庫的錄入。當各小組實物操作完成后，所有單據才匯集到辦公室統一錄入系統，所以這就存在著較長時間的延遲，很難保證數據的實時性。庫存信息準確率低、實時性差為配送中心的物流運作帶來了較多的問題，例如：
1.庫存管理、庫存預警等工作大都需要以實物清點的數據作為依據，而無法由系統自動生成，費時費力而且容易出現差錯。
2.配送中心各存儲區為了保證配送及時性，安全庫存MIN、MAX值設置偏大。
二、問題貨物信息不易追溯
現有狀況下，WMS系統中無法提供貨物的追溯功能。隨著客戶對配送中心要求的不斷提高，需要系統從貨物進入配送中心開始到離開配送中心的所有狀態信息均能及時、準確的跟蹤。例如貨物由集裝箱送至配送中心開始，到最終出配送中心，隨著存儲狀態的變化，貨物的資料信息里就必須記錄它所屬的集裝箱、托盤、訂單、原包裝、標準包裝等等信息。
三、庫存先進先出（FIFO）的控制問題
庫存的先進先出是客戶的現實要求，但是在操作過程中有如下的一些問題：
目前，配送中心主要靠手工作業，將先接收的貨物放置在取貨口外面，而后接收的貨物放置在取貨口的里面，通過這樣做來保證貨物的先進先出。但是人工操作易出現差錯，較難保證所有貨物都能嚴格按先進先出的順序取貨。
由于對某批次貨物的質量有懷疑，暫時將其轉至待處理區，但后來這部分貨物排除了質量問題，待處理狀態被解除，這時候貨物出庫的先進先出順序已經被打破。
四、當前WMS系統中不可控數據的管理問題
這里的不可控數據是指現在WMS系統沒有這類功能，但實際運作中需要管理的數據。
1.托盤、周轉箱使用過程管理。現有狀況下多數配送中心的托盤、周轉箱的管理只有在接收小組的入庫管理，但沒有托盤、周轉箱的使用過程的管理，在使用托盤、周轉箱的其它小組中，托盤、周轉箱的使用數量基本上是靠人為經驗來判斷，這就容易造成托盤、周轉箱在使用過程中因無法預期使用量而造成一些問題。
2.發運單據的自動生成。在現有狀況下，很多配送中心發運單不能由系統自動生成，只能手工記錄；人為參與的工作出錯率較高，而且現在很多客戶要求發運遵循一車一單原則，這又增加了人工操作的難度。
解決上述問題，可以從技術與管理兩個方面考慮：
1.技術方面。主要是使用條碼管理技術，例如采用上海先達企業發展有限公司的條碼管理系統。
條碼管理系統前臺應用手持式條碼掃描器，條碼打印機，打印機（用于打印出、入庫單），AP連接后臺數據庫；構建局域網，所有手持終端通過無線AP接入局域網，連接后臺數據庫；為了確保通訊的通暢，服務器端專為每個終端開一個通訊端口，每臺終端使用一個固定的端口，這樣可以防止數據通訊出現混亂。
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