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進口注塑成型設備的安全隱患及其對策
注塑成型設備具有能一次成型外形復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的塑料制品,被廣泛應用于國防、汽車、包裝、文教衛生及人們日常生活等領城。2008年度蘇州地區共進口了371批次,金額達8462.3萬美元,從檢驗監管的情況來看,不合格率較高,情況不容樂觀:不合格批次為81批次,不合格率高為22%,不合格金額達1496.2萬美元。
1.進口注塑成型設備存在的安全隱患和問題
2008年度蘇州出入境檢驗檢疫局在對進口注塑機成型設備進行檢驗監管中主要發現存在以下問題:
1.1 部分注塑成型設備安全防護不合格。強制性國家標準GB12265.1-1997《機械安全防止上肢觸及危險區的安全距離》[1]規定,塑料機械產品必須施加安全防護裝置,將危險與工作人員隔離,并保證安全防護裝置在被觸發的情況下,機器立刻停止。此類不合格,主要是防護結構高度不足,危險區安全距離設置不夠,無緊急打開按鈕等。
1.2 個別注塑成型設備電氣系統不合格。大型設備電氣系統的絕緣、電氣強度、接地性能是非常重要的安全性能指標,強制性國家標準GB5226.1-2002《機械安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件》[2]第8.2.3條等規定,產品的動力線路與保護接地電路間要求有一定的電氣強度和絕緣要求,保護接地電路要有良好的連續性。部分進口注塑成型設備電氣系統不合格,主要是接地電路缺乏良好的連續性,潤滑油泵和電氣柜未接地等。
1.3 部分注塑成型設備保護導線接點未施加標記,不符合GB5226.1-2002《機械安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件》中第8.2.7條(保護導線的連接點)所述
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