焊工技術總結

焊工技術總結

　　總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料，它可以提升我們發(fā)現問題的能力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。但是卻發(fā)現不知道該寫些什么，以下是小編幫大家整理的焊工技術總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　多年來，一直從事鍋爐、壓力容器的焊接工作，并能熟練掌握焊接的理論知識和實踐操作。鍋爐壓力容器的制作，焊接是主要工藝，本人在多年的生產過程中，努力學習焊接工藝的理論知識，刻苦鉆研焊接的操作技能，在實踐中積累了豐富的焊接經驗，使操作技能不斷提高，精益求精。先后參加了我公司10T、20T、35T、75T等大型、新型鍋爐的研制工作。領導先后將我安排在成品和安裝工作的現場，主要進行受壓部件和受檢產品的焊接。特別是安裝現場的焊接，位置復雜多變，焊接難度大，又是高空作業(yè)，每次接到任務后，我都組織人員對焊縫的位置、工藝進行研究，編制施工方案，組織焊前培訓，精心施焊，使焊接質量全部達到了國家標準，得到了領導的多次表彰獎勵。由于工作需要，20xx年我又參加了設計制作10T/h鍋爐聯箱定位裝置，改進了原工藝流程，大大提高了生產效率，為企業(yè)增加效益28萬多元。同年又研制了75T/h硫化床鍋爐模式壁和過熱器的打壓裝置，改變了原來的由單根單排水壓試驗向多根多排水壓試驗的轉變，大大降低了生產成本，提高了生產效率，為企業(yè)每年增加效益47萬多元。在75T/h鍋爐的試制中，由于鋼架和模式壁的過長，極容易造成焊接變形。為了防止焊接變形，采取了鋼性固定法，嚴格控制焊接工藝規(guī)范，及時調整焊接順序，使用錘擊、人員分散對焊，焊后使用錘擊等方法，有效控制了變形問題，得到了全廠同志的的一致好評。

　　近幾年還參加了山東省金藍領工程“濟寧金藍領”培訓工作，把自己多年積累的經驗和理論知識無私地傳授給年輕焊工，嚴格要求徒弟干一行愛一行，刻苦鉆研技術，在不斷提高操作技能的同時，不斷豐富提高焊接工藝理論知識及自身的綜合素質，為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。有3名徒弟先后通過了職業(yè)技能考核，晉級為技師。

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